有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程
工藝流程 整個(gè)工藝流程可以簡(jiǎn)單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個(gè)過(guò)程。
前處理:
堆肥原料運(yùn)到堆場(chǎng)后,經(jīng)磅秤稱量后,送到混合攪拌裝置,與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合,加入復(fù)合菌,并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比,混合后進(jìn)入下一工序。 一次發(fā)酵:將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池,堆成發(fā)酵堆,采用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵池底部往上強(qiáng)制通風(fēng),進(jìn)行供氧,同時(shí)2天左右進(jìn)行翻堆,并補(bǔ)充水分(主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水為主)和養(yǎng)分,控制發(fā)酵溫度在500 C~650 C,進(jìn)行有氧發(fā)酵,本工程一次發(fā)酵周期為8天,每天進(jìn)一池原料出一池半成品,發(fā)酵好的半成品出料后,準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。
后處理:
進(jìn)一步對(duì)堆肥成品進(jìn)行篩分,篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后,送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī),進(jìn)行烘干,按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品,進(jìn)行分裝,入庫(kù)待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。 綜上所述,整個(gè)工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合)→堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測(cè)→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫(kù)。
有機(jī)肥產(chǎn)品可以制成顆粒狀,也可以制成粉狀,這取決于市場(chǎng)需求。為了均衡養(yǎng)分,適合運(yùn)輸和儲(chǔ)存,建議將有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥加工成顆粒狀產(chǎn)品,顆粒形狀有圓柱狀、圓球狀。成品顆粒含水率要求為:有機(jī)肥≤20;有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥≤10。
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