圓盤造粒機

造粒圓盤采用整體圓弧結構,成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。
圓盤造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉，將物料咬入槽內并進行強制壓縮，物料通過壓縮區后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據顆粒強度的需要由液壓系統進行調節。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
圓盤造粒機特點:
    1.結構新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
    2.大盤傾角可調節。采用角度墊片，調整靈活方便。
    3.采用無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
    4.大盤由盤體和盤節組成。降低主電機功率。盤節沿盤體可上下調節。盤節端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
    5.全新清淤設計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體特殊處理技術，清淤、成球效果好，不會出現大泥團，料球直徑90%在3-5mm。
圓盤造粒機結構:
    圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
    1.圓盤造粒機主體，主體包括機架、調節部分和造粒圓盤等結構；
    2.主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；
    3.主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；
    4.支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；
     華強圓盤造粒機經多次研制集多復混肥造粒機設備的制造經驗，采用質量優良的防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為先進的復混肥造粒設備，產品遍及各地。造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
    1.無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經濟效益好。
    2.動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產成本低。
    3.原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
    4.特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，居國內前沿，是我國環境保護適用技術的推廣項目.
圓盤造粒機主要技術參數

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